Статические уплотнения играют жизненно важную роль в современной промышленности и широко используются в полях автомобилей, аэрокосмической, нефтехимической и т. Д.
Выбор процесса формования статических уплотнений зависит от многих факторов, включая тип герметичного материала, форму и размер уплотнения и необходимые производительность герметизации . Общие статические уплотнительные материалы включают резину, пластик и металл, а различные материалы требуют различных методов формования .
Процессы формования резиновых уплотнений, в основном, включают в себя сжатие, формовочное литье, литья и обработка экструзии . сжатие, подходящее для изготовления крупных и сложных уплотнений . резинового сырья помещается в плесени при высокой температуре, а высокое давление . Инъективные формирование подходит для препарата, подходящие для массовых производственных и малых добычи. и стабильное качество продукта . экструзионное литье часто используется для производства различных трубчатых и полосовых уплотнений .
Процесс формования пластиковых уплотнений аналогичен резине, в основном литья подпредьем, литье из экструзии и формовочного литья ., литье под давлением может производить уплотнения с высокой точностью и хорошим качеством поверхности, которые подходят для полей, таких как электронные и электрические приборы, требующие высоких характеристик уплотнения {1}. Материалы .
Процесс формования металлических уплотнений является относительно сложным, и обычно используемые методы включают ковю, литье и сварку . ковкость могут улучшить прочность и плотность металлических материалов и подходит для изготовления уплотнений в условиях высокого давления и высокой температуры. вместе .
Освоение передовой технологии формования статического уплотнения имеет большое значение для повышения качества и эффективности производства уплотнений . в будущем, с непрерывной разработкой технологии материаловедения и обработки, технология формования статического уплотнения будет продолжать инновации и улучшать.}.